調(diào)節(jié)閥故障維修
常與調(diào)節(jié)閥的維修工作有很大的關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的故障多種多樣,而某一種故障的出現(xiàn)也可能有不同的原因。
一、執(zhí)行器的主要故障元件
不同類(lèi)型的調(diào)節(jié)閥及不同部位都有一些關(guān)鍵性元件,這些元件也是容易出故障的元件。
1、氣動(dòng)、液動(dòng)執(zhí)行器
a、膜片 對(duì)薄膜式氣動(dòng)執(zhí)行器來(lái)說(shuō),膜片是最重要的元件,在氣源系統(tǒng)正常的情況下,如果執(zhí)行器不動(dòng)作,就應(yīng)該想到膜片是否破裂、是否沒(méi)安裝好。當(dāng)金屬接觸面的表面有尖角、毛刺等缺陷時(shí)就會(huì)把膜片扎破,而膜片絕對(duì)不能有泄漏。另外,膜片使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),材料老化也會(huì)影響使用。
b、活塞 氣動(dòng)、液動(dòng)執(zhí)行器的活塞產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力,因此活塞的損壞、磨損是絕對(duì)不允許的。
c、氣(液)管 這是輸入壓力通向執(zhí)行器的通路,因此要經(jīng)常檢查是否接牢,不漏氣。
d、推桿 要檢查推桿有無(wú)彎曲、變形、脫落。推桿與閥桿連接要牢固,位置要調(diào)整好,這樣才能確保足夠的行程并關(guān)閉閥門(mén)。
e、彈簧 要檢查彈簧有無(wú)斷裂。制造、加工、熱處理不當(dāng)都會(huì)使彈簧斷裂。有些彈簧在過(guò)大的載荷作用下,也可能斷裂。
2、電動(dòng)執(zhí)行器
a、電機(jī) 檢查電機(jī)是否能轉(zhuǎn)動(dòng),是否容易過(guò)熱,是否有足夠的力矩和耦合力。
b、伺服放大器 檢查是否有輸出,是否能調(diào)整。
c、減速機(jī)構(gòu) 各廠家的減速機(jī)構(gòu)各不相同。因此要檢查其傳動(dòng)零件—軸、齒輪、蝸輪等是否損壞,是否磨損過(guò)大。
d、力矩控制器 根據(jù)具體結(jié)構(gòu)檢查其失靈原因。
二、閥的主要故障元件
a、閥體 要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況,特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門(mén),必須保證其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨性能。
b、閥芯 因?yàn)殚y芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用,是活動(dòng)的截流元件,因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞最為重要,在高壓差、空化情況下更容易損壞,所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕,是否要維修或更換。
c、閥座 閥座接合面是保證閥門(mén)關(guān)閉的關(guān)鍵,它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)的滲透,使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動(dòng),要特別檢查這一部位。
d、閥桿 要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無(wú)松動(dòng),是否產(chǎn)生過(guò)大的變形、裂紋和腐蝕。
e、填料 檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì),填料是否壓緊。
f、墊片及O形圈 這些易損零件不能裂損、老化
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