固定球閥的介紹
固定球閥，是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以 固定球閥 的轉矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。此閥一般水平安裝。
固定球閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內(nèi)，鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部設有調整片，保證球與密封圈的接處位置。全通徑：閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。
結構特點：
1.獨特的閥座密封結構:固定式球閥根據(jù)壓力的大小、介質性質及密封要求的不同而選擇球前密封結構、球后密封結構或球前球后雙密封結構。
(1).球前密封結構：閥座采用球前密封設計結構，此結構具有雙密封盒中腔自動泄壓功能。鑲嵌有合適的聚合材料（高分子材料NYLON、MOLON、DELRIN或PEEK)密封座是浮動的，它由彈簧加載，在關閉位置時，密封面始終與球體保持緊密接觸，確保閥門在高、低壓差下均能達到無泄漏的密封。
(2),球后密封結構：閥座由面積差形成的活塞效應，在閥體中腔介質的作用下，使閥座密封圈和球體緊密接觸而密封。
(3).球前、球后密封結構 ：進口側，閥座由d和m的面積差形成的活塞效應，在上游的介質作用下，使閥座密封圈與球體緊密接觸而密封。出口側，有d0和dm的面積差形成的活塞效應，在閥體中腔的介質壓力作用下，使閥座密封圈與球體緊密接觸而密封。
2.自動泄壓結構：當中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時，單密封結構的球閥具有自動泄壓機能，而雙密封結構的球閥則閥體上的附加泄壓裝置進行泄壓。
3.密封的緊急救護：閥門設計有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，一旦軟密封受損或出現(xiàn)緊急情況下而不能密封時，通過向輔助密封系統(tǒng)注射相應的密封劑即可進行緊急密封。緊急密封裝置在必要時也可用來對閥座區(qū)域進行沖洗潤滑，以保持其清潔。同樣閥桿也可設計有輔助的緊急密封系統(tǒng)。
4.防火結構：根據(jù)工況及用戶的需求，球閥可設計為防火結構。球閥的耐火設計執(zhí)行API607和JB/T6899等標準的規(guī)定，一旦發(fā)生火災而使軟密封圈燒損時，球閥的防火結構可阻止介質的大量泄漏，防止火災的進一步擴大。
5.防靜電結構：當操作閥門時，由于球體和閥座之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電電荷并積聚在球體上。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設置防靜電裝置，將積聚在球體上的電荷到處。
6.鎖定裝置：在手動球閥的全開、全閉兩點位置上設計可上鎖的結構，這樣可防止誤操作以及不可預知的線路振動而產(chǎn)生的不應有的開關現(xiàn)象，特別是在可燃性介質的石油類和化學藥品的生產(chǎn)線，以及閥門在室外配管時，這種設計體現(xiàn)出的優(yōu)點和實際效果特別好。
7.全通徑結構及縮頸結構：為滿足用戶的不同需求，一般球閥產(chǎn)品有全通徑及縮頸兩種系列。全通徑球閥的通道內(nèi)徑與管道內(nèi)徑一致，便于管道清掃，而縮頸系列球閥的重量相對較輕，但流體阻力僅為相同口徑截止閥的1/7左右，故縮頸球閥的應用前景較為廣闊。
8.閥體的泄放裝置：根據(jù)用戶要求或裝置系統(tǒng)要求，球閥的閥體上安裝有排泄閥。一旦閥門的兩端被封閉，閥腔內(nèi)的積壓可通過閥體的排泄閥進行排放，它具有雙截止閥與泄放功能。閥體的泄放閥的另一種功能是通過它可對閥體內(nèi)的長期淤積物進行沖洗與排放。
9.防腐蝕：閥體壁厚設計時留有一定的腐蝕余量，碳鋼閥門閥桿，固定軸，球體，閥座及底蓋均按ASTM B733和B656進行表面化學鍍層。此外尚有多種防腐蝕材料供用戶選擇。閥門外表使用international co的油漆，滿足了各種環(huán)境條件的要求。
10.抗硫化應力裂化：此閥門接觸介質的材料都是按照美國腐蝕工程師協(xié)會標準NACE Mr0175的要求進行選擇，并在制造過程中做嚴格的質量控制盒質量檢測，以求完全符合標準的規(guī)定，并滿足硫化環(huán)境工況的工藝要求。
11.加長桿裝置：對于埋地球閥，可提供長裝置，接長裝置包括閥桿、注油脂閥、排泄閥等的接長。
優(yōu)點
1、雙阻塞與排放功能：固定球閥采用彈簧預緊浮動閥座，無論閥門處于全開或全關狀態(tài)時，上下游側的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。
2、自動泄壓功能：閥門體腔停留介質溫度升高而引起異常升壓時，不需通過安全閥，而僅靠閥座功能就可自動泄壓，這對保證閥門在輸送液體介質時的安全性非常重要。
3、防火安全結構：閥門都具備防火安全功能，其設計、制造均遵循 API 607 和 API 6FA 規(guī)范要求。
缺點
1、密封緊急注脂救護：由于介質中的異物或火災造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，進口泵方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。
2、可靠的閥桿密封和低操作力矩：除了設置標準密封套圈外，填料壓蓋上也設置了 O 型密封圈，雙重密封保證了閥桿密封的可靠性；增設的石墨填料和密封脂注入使火災后的閥桿泄漏降至最低。閥桿滑動軸承和止推軸承使閥門操作輕便。
3、全通徑或縮徑：可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結構。全通徑閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，便于管線清掃。
4、閥桿可加長：根據(jù)安裝或操作的需要，可對閥門閥桿進行加長。加長桿球閥，特別適用于城市煤氣等需要埋地鋪設管線的場合。加長閥桿尺寸按客戶需要確定。
5、操作靈活：采用具有小摩擦系數(shù)和良好自潤滑性的閥座和閥桿軸承，大大地減少了閥門的操作扭矩。因此即使在沒有提供密封潤滑脂的情形下，也能夠長期靈活自如地對閥門進行操作。
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