安徽妇搡bbbb搡bbbb,人善交videos欧美3d,亚洲av日韩av男人的天堂在线,99ee6这里只有精品热,国产9 9在线 | 欧洲,男女扒开双腿猛进入免费看污,国产成人欧美一区二区三区,亚洲av日韩综合一区尤物,日久精品不卡一区二区,gay男男帅哥网站射精

進(jìn)場(chǎng)閥門驗(yàn)收
1.1 閥門外觀無明顯制造缺陷及裝運(yùn)受損，開關(guān)位置、介質(zhì)流向等標(biāo)志明顯。
1.2 閥門隨附合格證（質(zhì)保書）、安裝使用說明書、試驗(yàn)記錄、詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖（包括密封墊片和盤根的尺寸圖紙）等技術(shù)資料齊全；應(yīng)提供的專用備品、備件的數(shù)量和質(zhì)量，核對(duì)無誤。
其技術(shù)資料應(yīng)標(biāo)明以下技術(shù)數(shù)據(jù)：閥門規(guī)格型號(hào)、尺寸、重量、閥體材質(zhì)、閥桿材質(zhì)、密封材質(zhì)、填料材質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)要求、閥門啟閉方向、轉(zhuǎn)數(shù)、工壓狀況下啟閉最大力矩、連接法蘭的孔徑、孔數(shù)、中心孔距、流阻系數(shù)、有效啟閉次數(shù)及安裝、維護(hù)注意事項(xiàng)等。
1.3 閥門驗(yàn)收由物資代辦、施工單位有關(guān)部門負(fù)責(zé)，重要或特殊閥門的驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)報(bào)監(jiān)理審核。
1.4 閥門接收單位應(yīng)做好驗(yàn)收記錄，并建立閥門的技術(shù)檔案。
2. 閥門解體檢驗(yàn)
2.1 閥門解體前，應(yīng)將外表臟污物清掃干凈，否則不得進(jìn)行開閉操作和拆卸，解體檢查特殊結(jié)構(gòu)的閥門時(shí)，應(yīng)按照制造廠規(guī)定的拆卸順序進(jìn)行，防止損傷部件或影響人身安全。
2.2 解體時(shí)應(yīng)在各結(jié)合部及閥芯上，做好標(biāo)記以免組裝時(shí)錯(cuò)位。
2.3 對(duì)調(diào)節(jié)、節(jié)流閥應(yīng)該檢查其開閉行程及終端位置，并作出標(biāo)記。
2.4 用于汽機(jī)潤滑油系統(tǒng)的閥門還必須仔細(xì)清除閥殼、閥蓋及閥室內(nèi)型砂、油漆、毛刺、焊瘤、飛濺等雜物，使之露出金屬本色。除此之外還用面粉團(tuán)或其他粘性物質(zhì)，接觸鑄件內(nèi)腔各部分，直至面粉團(tuán)上無肉眼可見的細(xì)微顆粒，并換用相應(yīng)的耐油盤根、墊片。油系統(tǒng)閥門應(yīng)作明顯標(biāo)識(shí)。
2.5 對(duì)合金鋼閥門解體后，還應(yīng)根據(jù)圖紙、資料提供的材質(zhì)，作光譜復(fù)查，檢查時(shí)應(yīng)注意不得在閥門密封面上引弧。
2.6 應(yīng)用色印對(duì)閥門密封面進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行研磨，確保密封良好。
2.7 閥門解體應(yīng)做好相應(yīng)記錄。
3.閥門解體檢查（含消除缺陷）后組裝：
3.1 閥門對(duì)應(yīng)的流通部分應(yīng)清理干凈。
3.2 所用墊片、填料（盤根）的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求。
3.3 填料（盤根）填裝正確，接口處為斜口，每層接口應(yīng)相互錯(cuò)開，填料（盤根）壓緊后應(yīng)保證密封且不妨礙閥桿的開閉。墊片內(nèi)、外徑與閥蓋或法蘭尺相匹配。
3.4 閘閥、截止閥經(jīng)解體合格后復(fù)裝時(shí)，閥瓣必須處于開啟位置，方可擰緊閥蓋螺栓。
3.5 閥門應(yīng)組裝正確、開閉靈活，開度指示器指示正確，閥門在工作壓力下的啟閉力矩應(yīng)≤240N.m，也就是一個(gè)人操作即可。
3.6 閥門質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.6.1 材質(zhì)正確(包括閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)的材質(zhì))。
3.6.2 閥座與閥體結(jié)合牢固。
3.6.3 閥芯與閥座接觸面吻合，且無缺陷。
3.6.4 閥桿與閥芯聯(lián)接靈活、可靠。
3.6.5 閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合合適，螺紋無缺陷。
3.6.6 閥蓋與閥體接合良好。
3.6.7xx 工程閥門填料（盤根）材料必須是柔性定型石墨盤根，不是石墨的必須在閥門解體檢修過程予以全部更換。
3.6.8 閥門法蘭間墊片應(yīng)采用定型壓制金屬石墨纏繞式墊片，不允許再使用石棉紙柏板，對(duì)使用于油、酸、堿等系統(tǒng)閥門則使用相應(yīng)耐油、耐酸堿類專用墊片。
3.6.9 墊片、填料（盤根）、螺栓等齊全，無缺陷。
4.閥門水壓（密封性）試驗(yàn)
4.1 閥門解體復(fù)裝或檢修裝配或進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)100%進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
4.2 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
4.3 水壓（嚴(yán)密性）檢驗(yàn)以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各部位及接合面的嚴(yán)密性。
4.4 閥門進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)的方式應(yīng)符合制造廠家的規(guī)定，對(duì)截止閥的試驗(yàn)，水應(yīng)自閥瓣的進(jìn)口方向進(jìn)入；對(duì)閘閥的試驗(yàn)，應(yīng)將閥關(guān)閉，對(duì)各密封面進(jìn)行檢查（即要求對(duì)閥門兩側(cè)分別進(jìn)行承壓檢驗(yàn)）。
4.5 閥門關(guān)閉后，按廠家及設(shè)計(jì)要求（但不得低于1.25 倍）的工作水壓下，保持5min，不滲漏。
4.6 對(duì)于特殊種類無法做水壓試驗(yàn)的閥門（如蝶閥、減壓閥、疏水（器）閥、安全（泄壓）閥以及直徑大于600mm 的閥門），嚴(yán)密性試驗(yàn)可采用色印、存水、滲油等方法對(duì)閥門密封面進(jìn)行檢查，密封面應(yīng)嚴(yán)密無泄漏。
4.7 閥門進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)前，嚴(yán)禁接合面上存在油脂等涂料。
4.8 如嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，須再次解體檢查，消缺后并重新試驗(yàn)。
4.9 試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水，密封面應(yīng)涂上防銹油（需脫脂的閥門除外）。
4.10 關(guān)閉閥門，封閉出入口，并做合格標(biāo)識(shí)。
4.11 閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)做好相關(guān)記錄（如責(zé)任人簽名、質(zhì)檢審核）。
5. 閥門維護(hù)保養(yǎng)
5.1 閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，閥門出入口須封堵。
5.2 長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，并保持存放場(chǎng)所的清潔。
5.3 定期進(jìn)行檢查，如有受損應(yīng)及時(shí)處理。
5.4 合格閥門不宜過早領(lǐng)出進(jìn)入工地，防止長期放在工地上日曬雨淋，產(chǎn)生質(zhì)量問題。
6. 閥門安裝
6.1 安裝前必須按照設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門規(guī)格、型號(hào)、檢查及試驗(yàn)標(biāo)記、閥門上的應(yīng)有的標(biāo)識(shí)（含KKS 編碼）、介質(zhì)流向等是否相符，安全（泄壓）閥還應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)單位調(diào)試合格的鉛封標(biāo)記。嚴(yán)格按照廠家安裝指導(dǎo)書進(jìn)行。
6.2 檢查閥門內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著。閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，安裝和搬動(dòng)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。
6.3 閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷。法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固均勻。
6.4 法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。連接閥門與法蘭的螺栓應(yīng)露出螺母兩到三個(gè)螺距，螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。
6.5 對(duì)焊閥門與管道連接應(yīng)在相鄰的焊口熱處理后進(jìn)行，焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊，保證內(nèi)部清潔，焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉防止受熱變形。焊接工藝應(yīng)符合DL——5007《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》的有關(guān)規(guī)定。
6.6 電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓式閥門安裝，應(yīng)首先確認(rèn)電動(dòng)、氣動(dòng)部分和液壓部分及執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門連接良好，規(guī)格型號(hào)符合要求。
6.7 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖布置及使用要求進(jìn)行閥門安裝，但須注意檢修和操作時(shí)的方便并不影響通道（閥門安裝手輪不宜朝下）。
6.8 閥門的傳動(dòng)裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
6.1.1 萬向接頭轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活。
6.1.2 傳動(dòng)桿與閥桿軸線的夾角不宜大于30°。
6.1.3 有膨脹位移的閥門應(yīng)采取補(bǔ)償措施。
6.1.4 啟閉靈活可靠，開度指示器指示正確，用手扳動(dòng)無卡澀現(xiàn)象。
6.9 安全閥（泄壓閥）在安裝前應(yīng)查驗(yàn)鉛封及整定記錄，不得錯(cuò)裝，
減壓閥必須核對(duì)系統(tǒng)，確認(rèn)二端壓力值后才可就位安裝。
7.閥門安裝后的檢驗(yàn)與調(diào)整
7.1 閥門在現(xiàn)場(chǎng)安裝后，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)安裝情況進(jìn)行檢查，看是否符合圖紙要求及運(yùn)行規(guī)定；啟閉時(shí)，啟閉指示數(shù)與實(shí)際啟閉情況是否吻合；啟閉轉(zhuǎn)數(shù)是否與說明書一致；大口徑管道還應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)檢查并清洗密封面。7.2 閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整： 電動(dòng)閥門的調(diào)整，應(yīng)嚴(yán)格按照廠家說明書或廠家人員的指導(dǎo)進(jìn)行。
7.2.1在沒有確定三相電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確以前，切勿將電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作到閥門全關(guān)位置。首次調(diào)整宜將電動(dòng)閥門手搖到半開半關(guān)位置進(jìn)行。
7.2.2電動(dòng)操作裝置手輪方向應(yīng)與輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，一般順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開。
7.2.3 應(yīng)先壓下離合器手柄到手動(dòng)位置，再用手輕輕地轉(zhuǎn)動(dòng)手輪直到離合器被設(shè)定后，才可以放松手柄。手動(dòng)時(shí)將保持嚙合，直到執(zhí)行機(jī)構(gòu)改為電動(dòng)時(shí)，手柄會(huì)自動(dòng)地脫離回到自動(dòng)操作狀態(tài)。
7.2.4 當(dāng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門組裝后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使閥門到全開位置，同時(shí)觀察位置指示器的指針應(yīng)剛好在全開位置上。然后，再搖動(dòng)手輪時(shí)到全關(guān)位置，此時(shí)位置指示針也剛好在全關(guān)位置上，此時(shí)為正常。如果兩者不對(duì)則要經(jīng)過調(diào)整。
7.2.5 限位開關(guān)的調(diào)整，應(yīng)使操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作使閥門處于全開或全關(guān)位置上，并注意適當(dāng)留出下限位余量，以免閥門在熱態(tài)時(shí)卡煞。

相關(guān)產(chǎn)品介紹