選型安全閥應注意以下幾點
安全閥是一種用于受壓設(shè)備、容器或管路上的自動壓力釋放裝置。當被保護系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，排出部分多余的介質(zhì)，以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高，當系統(tǒng)壓力降低到某規(guī)定值時，閥門又能自動關(guān)閉，從而保證系統(tǒng)正常運行。安全閥的主要性能指標有：
1）安全性。閥門出廠時按國家相關(guān)標準進行了強度試驗與密封試驗，確保閥門的機械性能符合國家標準的要求。
2）靈敏性。閥門的起跳條壓力、回座壓力，在國家標準及用戶要求的范圍內(nèi)，起跳壓力準確、起跳迅速，回座壓力穩(wěn)定。
3）密封性。閥門回座后密封性能優(yōu)良，無泄漏。
4）有排放量要求的安全閥，閥門起跳后排放量達到國家標準規(guī)定的要求之機械特性，閥門的密封性能及其它性能保持穩(wěn)定，不發(fā)生變化。
如何正確選用安全閥直接關(guān)系到使用單位的經(jīng)濟效益和操作人員及設(shè)備的安全，下面概略介紹安全閥選用的幾個要點：
1、工作壓力級（壓力等級）的確定。
安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著不同的含義，不能混為一談。工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力，它與被保護系統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力相同。而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內(nèi)，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預緊壓縮量進行調(diào)節(jié)。同一公稱壓力的安全閥，根據(jù)彈簧設(shè)計要求，可以分為多種不同的工作壓力級。具體劃分見下表，劃分的前提是能足以保證各個工作壓力級的壓力上限與下限均能符合有關(guān)標準所規(guī)定的動作性能指標。
選用安全閥時，應根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。
2、選用條件
（1）公稱通徑的選用
安全閥的公稱通徑應根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。所用安全閥的額定排量應大于并盡可能接近必需排放量。被保護系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必須排除的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
（2） 材質(zhì)的確定
選用安全閥的材質(zhì)應考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)性能以及材料的工藝性，經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)生產(chǎn)單位提供的安全閥樣本中列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及代表性使用介質(zhì)的種類進行選用。對材質(zhì)有特殊要求時，可在訂貨時與生產(chǎn)單位協(xié)商解決。
（3) 特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用
1）帶散熱器安全閥的選用
這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥。
2）波紋管安全閥
對承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓力變化量超過整定壓力10％時，應選用這種安全閥。另外對使用有腐蝕性介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導向機構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應選用波紋管安全閥。
3、一般安全閥訂貨須知
訂購一般安全閥應注明下列各項內(nèi)容：
1）安全閥的型號、公稱通徑、公稱壓力
2）安全閥的工作壓力級或開啟壓力（整定壓力）值
3）閥體材質(zhì)及密封面材質(zhì)
4、特殊規(guī)格安全閥訂貨須知
訂購特殊安全閥時，除應注明安全閥的型號、公稱通徑以及開啟壓力之外，尚需注明以下各項：
（1）安全閥排放壓力的最高值及回座壓力（或啟閉壓差）最低值；
（2）被保護系統(tǒng)或設(shè)備的必須排量及擬裝設(shè)閥門的數(shù)量；
（3）使用介質(zhì)及其重度（液體）或分子量（氣體）；
（4）閥門進口介質(zhì)溫度；
（5）閥門承受背壓的類型及數(shù)值；
（6）其他要求。
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