呼吸閥的維護和保養(yǎng)方法
當發(fā)現(xiàn)呼吸閥有劃痕的時候要看看到底是什么原因引起的，然后針對于的進行處理。入股較為嚴重那么則需要及時的跟維修公司進行聯(lián)系，對呼吸閥進行維修處理。使得呼吸閥能夠在作業(yè)過程中達到最佳的使用狀態(tài)。
呼吸閥維護保養(yǎng)規(guī)程
一、呼吸閥簡介
根據(jù)國家標準〈 油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 〉（GB50160-90）之規(guī)定，“甲、乙類液體的固定頂罐，應用阻火器和呼吸閥”�？梢姾粑y、阻火器是儲罐不可缺少的安全設施。呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內介質的揮發(fā)和損耗，滿足儲罐大小呼吸的通氣要求。 二、結構及工作原理
呼吸閥是保護儲罐安全的重要附件，安裝于灌頂，用于自動控制儲罐內外氣體通道的啟閉，維持儲罐的壓力平衡，對儲罐的超壓或超真空起保護作用，又可以在一定范圍內降低儲罐內介質的蒸發(fā)損失。
呼吸閥是利用閥盤（有時閥盤上加重塊）的重量，來控制罐內的呼氣壓力和吸入的真空度。當罐內氣體的壓力超過油罐的允許壓力值時，壓力閥即被頂開，混合氣從罐內逸出（呼出），使罐內的壓力不再增高。當罐內氣體的真空度超過儲罐的允許真空度時，真空閥即被頂開，吸入空氣（吸入）維持儲罐壓力平衡。壓力在一定范圍內，儲罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了介質的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數(shù)值應根據(jù)儲罐結構本身的允許值來決定。選擇呼吸閥型號時，要根據(jù)介質收發(fā)作業(yè)時的最大排量來確定。呼吸閥的直徑大于250mm時，可選用兩個不超過250mm的呼吸閥。
當罐內氣壓力大于儲罐允許壓力時，介質蒸汽經壓力閥外逸，此時真空閥處于關閉狀態(tài)；當罐內氣壓力小于儲罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內，此時壓力閥處于關閉狀態(tài)，允許壓力（或真空壓力）靠調節(jié)盤的重量來控制。
呼吸閥的使用維護
呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常見開等。 1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導桿傾斜等原因造成。 2、卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導桿某一部位。 3、粘結：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或導桿粘結在一起。 4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內火呼吸管內，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。 5、凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結，進而結冰，使閥難以開啟。 以上這些故障，有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸發(fā)損耗，使介質質量下降，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險因素。 在例行巡檢和每次作業(yè)時，要從外觀和現(xiàn)象上加強檢測分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；儲罐進出物料作業(yè)時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網(wǎng)有沒有破損，是否暢通；儲罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。 為了維護呼吸閥的安全，必須在一定的時間段內定期為呼吸閥做全面檢查保養(yǎng)。 一、首先應該將呼吸閥拆開，認真清洗波紋，防止波紋上的積垢影響呼吸閥的順暢打開關閉。 二、阻火層的小孔也是必須檢查的內容，每一個孔都務必保持通透，不然會影響安全操作。 三、通風口的閥盤是呼吸閥中最靈活也最常用到的部件，所以在維護中必須檢查閥盤的靈活程度，以及連接桿是否穩(wěn)固。 四、閥盤的密封性對呼吸閥來說也是非常重要的，檢查壓蓋襯墊是否嚴密，所以一旦發(fā)現(xiàn)密封性有損壞跡象，要及時換新。檢查過程也要注意不能產生新的破壞。注意給螺栓加油。 五、每一個，每次拆卸都要有相應記錄，防止關鍵零件的遺失和損壞。 六、保養(yǎng)周期：一、四季度每月檢查兩次（防凍結）；其他二、三季度每月檢查一次。
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