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      基于CPLD的電動閥門驅(qū)動裝置控制器設(shè)計(jì)

      2013/10/18 18:37:12      點(diǎn)擊:
      基于CPLD的電動閥門驅(qū)動裝置控制器設(shè)計(jì)
      來源:http://www.sitsti.com
      閥門,概述,特點(diǎn)
      發(fā)布日期:2013-5-25

         隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,傳統(tǒng)的手工機(jī)械調(diào)節(jié)方式在很多應(yīng)用場合中已暴露出明顯弊端。例如在成品油庫的油品收發(fā)過程中,大量的手動閥門大大增加了勞動強(qiáng)度,降低了勞動生產(chǎn)效率,準(zhǔn)確性、可靠性、安全性往往依賴人的組織能力及個(gè)體素質(zhì)。因此,實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)系統(tǒng)工業(yè)自動化,對改善員工健康安全環(huán)保條件,提升生產(chǎn)效率,都具有重要的意義。
          開關(guān)閥門的基本功能是控制管網(wǎng)的調(diào)壓和油路、水路和氣路等的通斷,是管網(wǎng)的關(guān)鍵部件。為使閥門開閉動作可靠,需要有大扭矩電驅(qū)動裝置,且體積要小、重量要輕。目前國內(nèi)所采用電動閥門驅(qū)動大都采用有刷電機(jī)。相比而言,永磁無刷直流電機(jī)(BrushlessDCMotor,BLDCM)具有功率密度高、轉(zhuǎn)矩/電流比高、調(diào)速范圍寬等優(yōu)勢,已廣泛應(yīng)用于國防和民用領(lǐng)域,永磁無刷直流電機(jī)的這些特點(diǎn),使其更適用于閥門驅(qū)動。本文采用脈寬集成控制芯片和復(fù)雜可編程邏輯器件(ComplexProgrammableLogicDevice,CPLD),設(shè)計(jì)了一套基于無刷直流電機(jī)的開關(guān)閥電驅(qū)動裝置。
          1 開關(guān)閥動力傳動結(jié)構(gòu)
          本開關(guān)閥動力裝置由2套無刷直流電機(jī)系統(tǒng)組成,如圖1所示,電機(jī)M只能單向旋轉(zhuǎn),主要作為閥門開啟的動力源。電機(jī)N需要雙向旋轉(zhuǎn),正向轉(zhuǎn)動時(shí)完成閥門開啟狀態(tài)的鎖定,電機(jī)反向轉(zhuǎn)動時(shí)釋放閥門的鎖定狀態(tài),閥芯在反力的作用下完成關(guān)閥動作。閥門開啟到位信號、閥門關(guān)閉到位信號以及閥門開啟鎖定狀態(tài)信號都由光電開關(guān)檢測。

      圖1 開關(guān)閥動力傳動結(jié)構(gòu)

      圖2 驅(qū)動系統(tǒng)框圖

          2 驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計(jì)
          2.1 系統(tǒng)方案
          閥門要能實(shí)現(xiàn)自動、手動切換,同時(shí)要能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和就地控制的轉(zhuǎn)換。本方案中將電機(jī)的驅(qū)動器與系統(tǒng)控制單元分開設(shè)計(jì),驅(qū)動器接收系統(tǒng)控制單元的控制信號,并向系統(tǒng)控制單元傳遞電機(jī)的工作狀態(tài),驅(qū)動器采用可編程邏輯器件和集成電路的純硬件搭建,實(shí)現(xiàn)電機(jī)控制的高可靠性和實(shí)時(shí)性。系統(tǒng)控制部分完成控制方式的選擇和遠(yuǎn)程節(jié)點(diǎn)的通信,由單片機(jī)實(shí)現(xiàn)。本文只討論驅(qū)動器部分的設(shè)計(jì),
          如圖2所示,逆變器為6開關(guān)三相逆變橋,功率開關(guān)器件選用了?刂齐娐饭δ苤饕尚酒琒G3525和CPLD完成,實(shí)現(xiàn)PWM調(diào)制和換相邏輯綜合等。的驅(qū)動電路選用了國際整流器(IR)公司生產(chǎn)的IR2130芯片。
          2.2 控制電路設(shè)計(jì)
          控制電路的PWM信號由集成芯片SG3525實(shí)現(xiàn),SG3525是頻率固定的集成脈寬調(diào)制芯片,內(nèi)部由基準(zhǔn)電壓、振蕩器、誤差放大器、比較器、PWM鎖存器、分相器、欠電壓鎖定器、輸出級、軟起動及關(guān)閉電路等組成。
          圖3驅(qū)動系統(tǒng)框圖調(diào)制策略、邏輯控制和換相綜合等功能由MAX7000S系列器件EPM7128SL84完成,可對閥門的各種運(yùn)行狀態(tài)以及電機(jī)故障信號進(jìn)行邏輯處理,輸出電機(jī)逆變器相應(yīng)開關(guān)器件的控制信號。圖3所示為CPLD邏輯綜合電路接口。下面對接口電路內(nèi)部各功能模塊和管腳功能做簡要說明。

      圖3 CPLD邏輯綜合電路接口

          換相綜合單元:根據(jù)無刷直流電機(jī)的霍爾邏輯信號,產(chǎn)生無刷直流電機(jī)三相六狀態(tài)120°的工作方式。
          閥門運(yùn)行狀態(tài)識別單元:根據(jù)外部給定信號KF(開啟閥門信號輸入,上升沿脈沖有效)、GF(關(guān)閉閥門信號輸入,上升沿脈沖有效)、KD(閥門開啟到位信號輸入,高電平有效)、GD(閥門關(guān)閉到位信號輸入,高電平有效)和KS(閥門開啟到位鎖定信號輸入,高電平有效)等辨識閥門的運(yùn)行狀態(tài)。
          PWM信號輸入處理單元:接收SG3525的兩路PWM脈沖信號,并對兩路信號進(jìn)行處理,產(chǎn)生內(nèi)部使用的PWM控制周期信號。MPWM1和MPWM2為電機(jī)M對應(yīng)的PWM信號輸入;NPWM1和NPWM2為電機(jī)N對應(yīng)的PWM信號輸入。
          /MFLT,電機(jī)M系統(tǒng)存在故障時(shí)的故障信號輸入,低電平有效。
          /NFLT,電機(jī)N系統(tǒng)存在故障時(shí)的故障信號輸入,低電平有效。
          逆變器脈沖信號生成器:根據(jù)無刷直流電機(jī)的調(diào)制控制策略和閥門運(yùn)行狀態(tài)等,生成調(diào)制時(shí)的開關(guān)控制信號。HPWM_LON、HON_LPWM、PWM_ON、ON_PWM、HPWM_LPWM為五種無刷直流電機(jī)常用的PWM調(diào)制方式。HPWM_LON方式指上橋臂各功率器件在導(dǎo)通的120°進(jìn)行PWM調(diào)制,下橋臂各功率器件在導(dǎo)通的120°保持恒通;HON_LPWM方式指下橋臂各功率器件在導(dǎo)通的120°進(jìn)行PWM調(diào)制,上橋臂各功率器件在導(dǎo)通的120°保持恒通;PWM_ON方式指各功率器件在導(dǎo)通的前60°進(jìn)行PWM調(diào)制,后60°保持恒通;ON_PWM方式指各功率器件在導(dǎo)通的前60°恒通,后60°進(jìn)行PWM調(diào)制;HPWM_LPWM方式指上下橋臂各功率器件在導(dǎo)通的120°里同時(shí)進(jìn)行PWM調(diào)制。本設(shè)計(jì)中采用調(diào)制方式。
          MHA、MHB和MHC為電機(jī)M的轉(zhuǎn)子位置信號,MT1、MT2、MT3、MT4、MT5、MT6為電機(jī)M對應(yīng)逆變器的控制信號;NHA、NHB和NHC為電機(jī)N的轉(zhuǎn)子位置信號,NT1、NT2、NT3、NT4、NT5、NT6為電機(jī)N對應(yīng)逆變器的控制信號。
          3 仿真分析
          在MAX+PLUSò環(huán)境下進(jìn)行了仿真,仿真波形如圖4所示。

      圖4 仿真波形

          由圖可知,當(dāng)開閥信號KF有效且各電機(jī)無故障時(shí),電機(jī)M的驅(qū)動信號按MT1_MT2、MT2_MT3、,,MT5_MT6、MT6_MT1的順序依次送出,并且按調(diào)制運(yùn)行,所以電機(jī)M將在該驅(qū)動信號的作用下正向轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)開啟閥門的動作。當(dāng)閥門開啟到位后,開啟到位光電開關(guān)送出有效電平,即KD變?yōu)楦唠娖剑藭r(shí)由圖可見,電機(jī)M繼續(xù)旋轉(zhuǎn),同時(shí)電機(jī)N也正向旋轉(zhuǎn),開始了閥門閥芯的鎖定過程。當(dāng)閥門開啟鎖定后,KS變?yōu)楦唠娖,電機(jī)M和N同時(shí)停車,從而完成了開啟閥門過程。
          當(dāng)關(guān)閥信號GF有效且各電機(jī)無故障時(shí),電機(jī)M保持停車狀態(tài),電機(jī)N開始反向旋轉(zhuǎn),開始了閥門的關(guān)閥過程。電機(jī)N反向轉(zhuǎn)動,釋放閥門的鎖定狀態(tài),閥芯在反力的作用下完成關(guān)閥動作。閥門關(guān)閉到位后,GD信號變?yōu)楦唠娖,電機(jī)N停止反向旋轉(zhuǎn),完成閥門關(guān)閉過程。
          上述仿真結(jié)果和動作原理完全一致,表明設(shè)計(jì)正確。在MAX+PLUSò環(huán)境下對器件下載程序,現(xiàn)場驗(yàn)證了閥門驅(qū)動器的功能。
          4 結(jié)論
          利用CPLD和SG3525設(shè)計(jì)了閥門動力裝置的無刷直流電機(jī)控制器。使用MAX+PLUSò對CPLD所實(shí)現(xiàn)的控制功能和閥門狀態(tài)進(jìn)行了仿真,軟件仿真和試驗(yàn)表明在閥門動力裝置中采用CPLD作為邏輯處理單元,簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、軟件和硬件設(shè)計(jì),提高了動力驅(qū)動系統(tǒng)的整體性能,并且降低了成本,提升了閥門的可靠性,通過擴(kuò)展,可實(shí)現(xiàn)閥門的遠(yuǎn)程控制、防水擊等功能,尤其適用于石油化工、油氣儲運(yùn)等行業(yè)要求

       

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