耐磨球閥詳細(xì)介紹
耐磨球閥詳細(xì)介紹
耐磨球閥系 列是吸取了國外硬密封球閥技術(shù)而設(shè)計(jì)制造，采用特殊的密封結(jié)構(gòu)，具有可靠密封性能，真正實(shí)現(xiàn)零泄漏。球體和閥座具有良好剪切自潔功能。密封副采用碳化鎢高 耐磨合金硬化技術(shù)進(jìn)行處理，具有高硬度和超耐磨性的性能，使用壽命是目前常規(guī)金屬密封球閥的2倍多，外形仍保持常規(guī)球閥的美觀形狀，特別適合于電廠除塵、 高爐排灰、煤粉輸送、多晶硅、有機(jī)硅項(xiàng)目等特殊工況系統(tǒng)，徹底解決了長(zhǎng)期以來困擾上述系統(tǒng)中閥門易磨損，需頻繁更換的難題，既節(jié)省了采購成本,又能減少系 統(tǒng)停機(jī)所造成的經(jīng)濟(jì)損失。
耐磨球閥通常用于電廠鍋爐排灰、礦粉輸送、粉煤輸送、紙漿泵送等等，超耐磨性球閥通常用于有機(jī)硅、多晶硅、礦粉輸送、粉煤噴煤輸送、坭漿泵送等等。
耐磨球閥
耐磨球閥系列有二大類，一種是通過注滲碳化鎢耐磨合金到閥門球體表面，增加球體的硬度，增加其耐磨性，使介質(zhì)顆粒通過閥門管道時(shí)，能夠抵抗介質(zhì)對(duì)閥體的尤其是球面與密封環(huán)的沖刷磨蝕，而增加其使用壽命，其硬度通常在鉻氏硬度45-55之間。
另一大類是通過超音速火焰噴涂設(shè)備和火焰噴涂往球體表面噴涂碳化鎢耐磨合金，使其硬度達(dá)到70-80之間，可以抵抗硬度更大的顆粒介質(zhì)之磨蝕，這類是巨龍閥門所生產(chǎn)的超耐磨性球閥。除此之外，我們還為客戶量身定做，提高個(gè)性化服務(wù)，提供非標(biāo)結(jié)構(gòu)及進(jìn)口替代設(shè)計(jì)及生產(chǎn)。
通常在了解用戶所需要產(chǎn)品的工況情況、介質(zhì)情況、溫度壓力等要求而作出推選，同時(shí)也考慮其性價(jià)比盡量為客戶節(jié)省成本。
耐磨球閥使用溫度可達(dá)425度，采用單向密封形式。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)等。公稱通徑：DN15-200， 公稱壓力：1.6-4.0MPa， 適用溫度：-29℃-425℃，材料：WCB、304、316等。
球閥的維修裝配
1) 必須先查明耐磨球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
(2) 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，使用專用工具取出O 型圈。
(3) 裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱地、逐步地、均勻地?cái)Q緊。
(4) 清洗劑應(yīng)與鋼制球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳�。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5) 分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
(6) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
(7) 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
(8) 球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9) 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
(10) 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
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