FPB天然氣阻火器
- 產(chǎn)品品牌 上石化
- 產(chǎn)品型號(hào) FPB
- 產(chǎn)品描述
天然氣阻火器是采用兩個(gè)阻火器組合而成...
天然氣阻火器資料：
天然氣阻火器是采用兩個(gè)阻火器組合而成，廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的天然氣輸送管道，如加熱爐燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯排放、也適用民用煤氣管道�？捎行У厍袛嘁蚋咚贇饬髦须s物與管壁急劇摩擦產(chǎn)生的火源，防止非正常情況下火焰在管道中的逆向傳播。杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。本產(chǎn)品的安全阻火速度1425m/s;極限阻火速度1605m/s�？蛻艨芍苯訉⒈井a(chǎn)品與天然氣管道的適當(dāng)部位焊接連通即可運(yùn)行。
天然氣阻火器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
天然氣阻火器產(chǎn)品是利用金屬波紋板之間狹縫間隙對(duì)管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計(jì)制造的。
二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
產(chǎn)品由芯件和殼體兩部分組成，芯件是核心，是由兩層超薄的不銹鋼帶，一條被壓成波N形，令一條平面鋼帶則將它圍繞圓心緊緊纏繞而成。從而構(gòu)成無(wú)數(shù)個(gè)端面，是小三角形直通流道，而且芯件內(nèi)部有一個(gè)十字結(jié)構(gòu)的支架（或在表面壓上Y形架）借以增強(qiáng)芯件的牢靠性，避免芯件被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。介質(zhì)從三角形狹道中通過(guò)，阻火器也正是通過(guò)它來(lái)阻止火焰在管道中的蔓延，其原理為‘器壁效應(yīng)’,就是火焰與器壁的碰撞進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，降低了溫度。以此原理來(lái)設(shè)計(jì)三角形孔的高度阻止火焰的通過(guò)，再加上足夠的流道長(zhǎng)度來(lái)吸收火焰的熱量，使其在芯件中熄滅，避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。
主要特點(diǎn)：
本產(chǎn)品是利用金屬波紋板之間狹縫間隙對(duì)管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計(jì)制造的說(shuō)明。
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本公司生產(chǎn)的阻火器一般都帶有配對(duì)法蘭、法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用化工部HG20592-97標(biāo)準(zhǔn)制造。
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主體材料碳鋼采用20鋼，波紋阻火芯采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti。
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阻火器可與管道系統(tǒng)配裝，也可直接與調(diào)節(jié)閥門(mén)，呼吸閥等閥門(mén)連接。
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阻火器使用一段時(shí)間后（一般半年左右。視氣體清潔程度。）應(yīng)進(jìn)行清洗或更換阻火芯盤(pán)。以免雜質(zhì)堵塞阻火芯盤(pán)。
工作原理：
FPB型燃?xì)庾杌鹌?/span>阻火芯采用不銹鋼“N”形，雙層波紋帶為阻火芯件而且在芯件內(nèi)部有一個(gè)十字結(jié)構(gòu)的支架（或在表面壓上Y形架）借以增強(qiáng)芯件的牢靠性，避免芯件被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。以此原理來(lái)設(shè)計(jì)三角形孔的高度阻止火焰的通過(guò)，再加上足夠的流道長(zhǎng)度來(lái)吸收火焰的熱量，使其在芯件中熄滅，避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。
本產(chǎn)品適和于安裝在輸送可燃性氣體如回?zé)釥t燃料氣、天然報(bào)、石油液化氣、煤礦瓦斯排放的管網(wǎng)，也適和于民用煤氣管道，防止在正常情況下火焰于管道中逆向傳播，以避免災(zāi)難性事故的發(fā)生。安全阻火速度1425m/s,極限阻火速度1605m/s。可直接將本產(chǎn)品與天然氣管道的適當(dāng)部位焊接連通即可運(yùn)行。
主要用途
1、輸送可燃性氣體的管道上�！ �
2、火炬系統(tǒng)�！ �
3、油氣回收系統(tǒng)�！ �
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上�！ �
5、氣體凈化通化系統(tǒng)�！ �
6、氣體分析系統(tǒng)�！ �
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)�！ �
8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)（如反應(yīng)釜及儲(chǔ)罐放空口等）。
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型號(hào)
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公稱(chēng)通徑DN
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D1
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D2
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L
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PN1.0MPa
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PN1.6MPa
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PN2.5MPa
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PN4.0MPa
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FPB-15
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15
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18×3
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57×3.5
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330
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330
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330
|
330
|
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FPB-20
|
20
|
25×3
|
57×3.5
|
330
|
330
|
340
|
340
|
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FPB-25
|
25
|
32×3.5
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73×4
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365
|
365
|
375
|
375
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FPB-32
|
32
|
38×3.5
|
73×4
|
375
|
375
|
390
|
390
|
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FPB-40
|
40
|
45×3.5
|
89×4
|
375
|
390
|
405
|
410
|
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FPB-50
|
50
|
57×3.5
|
108×4
|
420
|
425
|
445
|
4650
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FPB-65
|
65
|
73×4
|
133×4.5
|
485
|
485
|
515
|
520
|
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FPB-80
|
80
|
89×4
|
159×4.5
|
505
|
520
|
560
|
560
|
|
FPB-100
|
100
|
108×4
|
219×8
|
555
|
560
|
600
|
645
|
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FPB-125
|
125
|
133×4.5
|
278×8
|
615
|
620
|
670
|
720
|
|
FPB-150
|
150
|
159×4.5
|
325×8
|
665
|
665
|
735
|
800
|
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FPB-200
|
200
|
219×8
|
377×9
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940
|
950
|
1015
|
1100
|
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FPB-250
|
250
|
278×8
|
480×10
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1030
|
1070
|
1150
|
1265
|
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FPB-300
|
300
|
325×8
|
529×10
|
1295
|
1295
|
1430
|
1545
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FPB-350
|
350
|
377×9
|
630×12
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1350
|
1350
|
1430
|
1545
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注：1、FPB型天然氣阻火器結(jié)的連接法蘭按HG20595-97凹凸面帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭設(shè)計(jì)制造，用戶需選用其它標(biāo)準(zhǔn)的連接法蘭，請(qǐng)?jiān)谟嗀浿杏枰哉f(shuō)明。
2、對(duì)于PN＞4.0MPa的氣體阻火器，本廠也可設(shè)計(jì)制造。
阻火器材質(zhì)
安裝于管端的阻火器殼體，宜采用鑄鐵和含鎂量不大于0.5%的鑄鋁合金，也可按設(shè)計(jì)要求采用其它材料:
安裝于管道中的阻火器殼體，應(yīng)采用鑄鋼或碳鋼焊接，也可按設(shè)計(jì)要求采用其它材料; 阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應(yīng)采用不銹鋼;
安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)，宜采用鑄鐵或鑄鋁。
阻火器性能
主要性能:1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次均能阻火。
2、耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象。
3、殼體水壓試驗(yàn)合格。結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻 火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕易于清洗�！ �
阻火層材質(zhì)：304不銹鋼。
防爆級(jí)別：BS 5501；IIA、IIB、IIC。
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶指定，請(qǐng)注明壓力等級(jí)）
制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按（石油儲(chǔ)罐阻火器）GB13347-92、（石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法）GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收：或用戶指定標(biāo)準(zhǔn)。
六、一般選用原則
所選用的阻火器，其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達(dá)到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/span>
與燃燒器連接的可燃?xì)怏w輸送管道，在無(wú)其它防回火設(shè)施時(shí)，應(yīng)設(shè)阻火器。
阻止以亞音速傳播的火焰，應(yīng)使用阻爆燃型阻火器，其安裝位置宜靠近火源;
阻止以音速或超音速傳播的火焰應(yīng)使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
不同公稱(chēng)直徑的阻爆轟型阻火器，所要求的距火源最小安裝距離見(jiàn)表。
在寒冷地區(qū)使用的阻火器，應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式。
在特殊情況下，可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計(jì)、溫度計(jì)、排污口等接口的阻火器。
安裝于管端的阻火器，當(dāng)公稱(chēng)直徑小于D N5 0時(shí)宜采用螺紋連接;當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于DN50時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接。
安裝于管道中的阻火器，應(yīng)采用法蘭連接。
安裝于管端的阻火器，應(yīng)帶有可自動(dòng)開(kāi)啟的防雨通風(fēng)罩。
儲(chǔ)罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用阻爆轟型。
儲(chǔ)罐頂部的油氣排放管道，應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
儲(chǔ)罐頂部保護(hù)性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置
阻爆燃型阻火器。
裝卸設(shè)施的油氣排放(或回收)總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。
可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前，若設(shè)置阻火器時(shí)，應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。
阻火器的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū)，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火器時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。
